Il motivo dei residui nello stampaggio ad iniezione e come risolvere il problema

Il residuo di plastica si riferisce al materiale plastico incollato alla superficie dello stampo durante il processo di stampaggio ad iniezione, con il risultato che la superficie del prodotto non è liscia, ruvida e irregolare. Questo ha un impatto negativo sulla durata dello stampo e sulla qualità del prodotto.

1. Il motivo principale dei residui di plastica

1) il processo di stampaggio ad iniezione non è ragionevole. Parametri impropri del processo di stampaggio ad iniezione come ciclo di iniezione troppo lungo e tempo di iniezione troppo breve delle parti dello stampaggio ad iniezione, risultati nelle parti dello stampaggio ad iniezione che si attaccano alla superficie dello stampo.

2) scarsa qualità dello stampo. La superficie dello stampo è ruvida e graffiata. La superficie dello stampo non è lucidata o la durata utile è troppo lunga può portare a residui di plastica.

3) angolo di tiraggio inadatto. L'angolo di tiraggio non sufficiente può anche generare residui di plastica.

4) la temperatura dello stampo non è adatta. La temperatura dello stampo è troppo bassa o troppo alta per portare a residui di plastica. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il flusso del materiale sarà lento. Se la temperatura dello stampo è troppo alta, ciò porta all'ossidazione della superficie dello stampo e aumenta il coefficiente di attrito, con residui di plastica.

2. La soluzione

1) migliora la qualità della superficie dello stampo o applica un rivestimento antiaderente alla superficie dello stampo.

2) aumenta in modo adeguato l'angolo di tiraggio ed è meglio garantire che l'angolo di tiraggio sia compreso tra 3 ° e 5 °

3) ridurre efficacemente la pressione di iniezione e la pressione di tenuta. Se la pressione è troppo grande dopoStampaggio ad iniezione, Può anche essere incollato alla plastica sul muro dello stampo.

4) seleziona l'agente di rilascio adatto per lo stampo specifico e il materiale plastico. Rivestimento di uno strato di agente antiaderente sulla superficie dello stampo può giocare a un ruolo nel ridurre il coefficiente di attrito della superficie dello stampo e ridurre il problema dello stampo in stick.

5) controlla la temperatura dello stampo e regola la temperatura dello stampo attraverso il sistema di raffreddamento.