La finitura della superficie è un grande fattore di definizione della qualità del prodotto, come tolleranza, planarità e precisione delle dimensioni. Comunemente noto per la maggior parte dei produttori di stampi, ci sono diverse tecniche per la raffinazione della superficie come lappatura, lucidatura, metodo chimico (CMF) e metodo ad ultrasuoni. Lappatura e lucidatura sono i due processi più diffusi per rimuovere il materiale dal pezzo di lavoro.
Per ottenere una superficie spettacolare, di solito è necessario eseguire più di una singola procedura. Le scelte di abrasivi, lap tool, velocità di rotazione e cinematica sono tutte molto importanti per il successo della finitura finale della superficie. In ogni caso, non sono l'obiettivo principale di questo blog.
In generale, la lappatura funziona a bassa velocità con una particella abrasiva di fascia media (5-20 micron) durante la lucidatura funziona con particelle più fini.
I tre giocatori principali nel processo di lappatura sono lo strumento per lap, abrasivo e pezzo da lavoro. L'abrasivo è un liquame in cui grani abrasivi dispersi in essi, come i grani diamantati si diffondono nel fluido misto di cherosene.
La lappatura funziona principalmente mediante erosione abrasiva. La forza esercitata sull'utensile da giro inducisce un movimento relativa tra i grani e il pezzo da lavoro. Oltre al processo meccanico, ci sono reazione chimica nel momento per accelerare la rimozione del materiale. Nei liquami, ci sono di solito materie acide come acido oleico e acido stearico, che formeranno un film ossidato morbido e sottile. Il film può essere facilmente rimosso a punta affilata e dopo la rimozione un nuovo strato di pellicola sarà formato immediatamente; Questo processo è più significativo nella lucidatura che nella lappatura come la temperatura superficiale del pezzo da lavoro nella lucidatura è più alta.