Come possono essere accettate le parti di iniezione? (Gestione della qualità)

L'approvazione delle parti di iniezione è composta dall'accettazione della qualità interna e dall'accettazione della qualità esterna.

(1) ispezione di qualità esterna e accettazione di parti in plastica

• In condizioni normali di temperatura della macchina ad iniezione, temperatura dello stampo, processo di stampaggio, pressione di iniezione, ecc., le parti in plastica stabili prodotte dallo stampo devono essere utilizzate come campioni di ispezione.

• Una volta ottenuto un campione della parte in plastica, è necessario eseguire prima l'ispezione della qualità esterna. Controlla la forma generale per la precisione, qualsiasi deformazione e se vi sono difetti di stampaggio accettabili. La forma di base dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione del prodotto. osservare le aree lineari, arrotondate e curve visibili della parte in plastica per continuità, consistenza, transizione liscia e chiarezza. Non deve essere lampeggiante sulla linea di separazione o sui raccordi.

• Controlla se la rugosità superficiale è troppo alta o se soddisfa i requisiti elencati nel design.

• Poi, ispezionare le dimensioni di base della parte in plastica. Le dimensioni della vestibilità fanno riferimento alle dimensioni corrispondenti tra parti in plastica o tra parti in plastica e componenti correlati, comprese le dimensioni della vestibilità locale e le dimensioni della posizione relativa generale. Le dimensioni della posizione sono di solito segnate con requisiti di tolleranza sui disegni del prodotto.

• Ispezione dell'assemblaggio di prova di condotta. Quando le dimensioni di base, le dimensioni esterne e le dimensioni adatte vengono controllate e verificate per soddisfare i requisiti di progettazione, è possibile eseguire l'ispezione del gruppo di prova. Questo è un metodo chiave nell'ispezione di parti in plastica in quanto consolida le dimensioni e valuta le superfici curve spaziali. Dopo che il pre-assemblaggio soddisfa i requisiti, è necessario eseguire l'ispezione completa della qualità dell'aspetto per controllare se la levigatezza e la lucentezza della superficie soddisfano gli standard.

• Verifica che lo spessore della parete della parte in plastica sia uniforme e che il peso non sia eccessivo.

• Ispezione dell'elaborazione della struttura superficiale. Vari modelli, come trame, motivi in pelle simulata e modelli di tessuto simulato lavorati nella cavità, hanno un'esperienza matura a livello nazionale. I loro effetti possono essere molto simili al modello originale. Per le cavità della trama, presta particolare attenzione ai principali aspetti: il granito la trama dovrebbe essere uniforme e di profondità costante; finta la superficie della parte finita dovrebbe essere luminosa e pulita; La larghezza della fascia luminosa tra la trama e le superfici lisce dovrebbe essere uniforme (in genere 1-2mm); E vari punti causati dalle perdite devono essere persi.

(2) ispezione di qualità interna e accettazione di parti in plastica

• L'approvazione della parte in plastica dovrebbe durare almeno 16 ore dopo lo stampaggio o qualsiasi post-elaborazione richiesta è completata. L'ambiente standard per l'approvazione dovrebbe essere una temperatura di (23 ± 2)°C, umidità relativa di (50 ± 6)%, una temperatura del punto di rugiada di 12 °C, pressione atmosferica di 89-104 kPa e velocità dell'aria di ≤ 1 m/s. Se l'ambiente effettivo non è standard, entrambe le parti possono negoziare condizioni o regolare i valori di misurazione in base al coefficiente di espansione lineare corrispondente.

• Qualità interna, chiamata anche come qualità della proprietà, include la morologia strutturale interna del prodotto (come cristallizzazione e orientamento), la densità del prodotto, le sue proprietà fisiche e meccaniche, resistenza alla saldatura e dimensioni e precisione della forma legate alle caratteristiche di restringimento della plastica.