Perché il sistema gating è un problema critico nella progettazione di stampi a iniezione? Quali sono i principi di progettazione del sistema gating?

1. Il Design del sistema Gating come problema chiave nella progettazione di stampi ad iniezione

Il sistema gating, che può essere classificato in sistemi convenzionali (cold runner) e senza runnerless, è vitale nella progettazione di stampi a iniezione. Prima di progettare il sistema gating, è necessaria una analisi completa, inclusi fattori come il tipo di plastica utilizzata, la geometria e le dimensioni della parte, l'attrezzatura, i difetti di potenziale durante l'iniezione, le condizioni di riempimento, E selezione della superficie di separazione. Il sistema gating ha un impatto significativo sulla qualità dello stampo, in quanto determina il materiale, il calore e il trasferimento di pressione all'interno della cavità, il che influenza la qualità interna ed esterna della parte, la difficoltà del processo di stampaggio, l'efficienza e la difficoltà della progettazione e produzione di stampi. L'efficienza della progettazione del sistema gating è quindi critica per la produzione di parti di successo.

2. Principio di base della progettazione del sistema Gating

1) Design in base alle proprietà del materiale

Il sistema gating dovrebbe essere progettato in base alle proprietà della plastica. È necessario selezionare il tipo, la quantità e la posizione del cancello adeguato per garantire che il fuso riempie la cavità rapidamente e in modo uniforme sotto una pressione e una temperatura costanti.

2) riduci al minimo la lunghezza del corridore

Mantenere il percorso del corridore il più corto possibile riduce la quantità di lumache fredde, riduce la perdita di pressione di fusione, riduce la perdita di calore, riduce il tempo di ciclo e migliora l'efficienza dello stampaggio.

3) comoda posizione e dimensioni del cancello

La posizione e le dimensioni del cancello devono facilitare facilmente il taglio e la rimozione, consentire un'espulsione liscia delle lumache fredde e garantire che le linee di saldatura non contrastino la resistenza della parte. Dovrebbe anche prevenire la deformazione o la deformazione che potrebbe incidere sull'aspetto e sulla funzionalità.

4) buona ventilazione

Il sistema gating dovrebbe consentire al fuso di riempire la cavità senza intoppi, mentre consente all'aria bloccata di uscire facilmente dalla cavità.

5) evitare un impatto diretto sul nucleo o sugli inserti

Il flusso di fusione non dovrebbe colpire direttamente i nuclei o gli inserti, in quanto ciò potrebbe favorire la piegatura, la rottura o la deformazione di questi elementi.

6) riduci al minimo l'area proiettata sulla linea di separazione

L'area proiettata del sistema di gating sulla linea di separazione dovrebbe essere la più piccola possibile per ridurre la forza di serraggio.

7) allineare con l'asse dello stampo simmetricamente

Il sistema gating dovrebbe essere perfettamente allineato simmetricamente con l'asse dello stampo, con la colata principale centrata sulla piastra dello stampo.