Tipi di cancelli e dimensioni del cancello (studi di progettazione di stampi)

La posizione del cancello è limitata dai requisiti di aspetto dei prodotti stampati. Alcune superfici del prodotto hanno rigidi standard estetici, che vietano il posizionamento di cancelli o impongono strette restrizioni sul tipo di cancello utilizzato.

Mentre i piccoli cancelli hanno un impatto minimo sull'aspetto, spesso portano ad un maggiore restringimento del prodotto modellato. Nelle applicazioni In cui il controllo del restringimento è di primaria qualità, è necessario utilizzare cancelli più grandi.

Quando un piccolo cancello viene posizionato per riempire direttamente la cavità piuttosto che affrontare la parete dello stampo, c' è una tendenza per il flusso del materiale per scolpire thinly. I flussi di plastica successivi rotolano intorno al flusso di getto, con il risultato di segni di flusso a forma di serpente visibili sulla superficie del prodotto. Per evitare questo flusso di getto, i cancelli devono essere diretti verso il nucleo o la parete dello stampo, garantire che la plastica che entra nella cavità dia immediatamente un flusso "simile al budino". I cancelli conici o a ventola possono aiutare a sopprimere la formazione del flusso di getto e promuovere la creazione di questo flusso "simile al budino".

Mentre la pressione si costruisce all'interno della cavità, il nucleo flottante viene pressato dalla pressione del materiale fuso, si sposta gradualmente in una posizione retrattile, che diventa una superficie del prodotto finito.

Molte fabbriche di stampaggio ad iniezione preferiscono utilizzare i cancelli a tunnel per separare automaticamente il prodotto dal corridore. Questo evita il lavoro intensivo di rimuovere manualmente i cancelli e separare il corridore dal prodotto. Al rovescio, if anImpianto di stampaggio ad iniezioneUtilizza un braccio robotico e ha bisogno di mantenere il prodotto di ogni cavità separato dagli altri, il collegamento del prodotto al corridore consente la rimozione automatizzata utilizzando i dispositivi, che può anche essere una buona opzione. In sintesi, la comunicazione efficace tra i designer di stampi e le fabbriche di stampaggio a iniezione è vitale.

Le dimensioni del cancello devono essere abbastanza grandi per controllare il restringimento. Per plastica semicristallina, la dimensione del cancello dovrebbe essere da 50% a 100% dello spessore della parete. Maggiore la dimensione del cancello, migliore la struttura di stampaggio ad iniezione può gestire il restringimento del prodotto.