Parametri di processo per elettroerosione a filo e loro effetti sui risultati della lavorazione

Wire EDM (lavorazione a scarica elettrica) è un processo di lavorazione versatile che utilizza una scintilla per erode material. Il processo è in grado di lavorare forme complesse con alta precisione e precisione.

Il processo di elettroerosione a filo è controllato da una serie di parametri, tra cui:

1. Tensione del filo: la tensione applicata al filo.

2. Pulse on time: la durata di ogni scintilla.

3. Tempo di spegnimento a impulsi: il tempo tra le scintille.

4. Corrente di picco: la corrente massima che scorre attraverso il filo.

Tensione 5. Gap: la tensione tra il filo e il pezzo.

6. Materiale del pezzo: il tipo di materiale in lavorazione.

7. Fluido dielettrico: il fluido utilizzato per lavare la zona di taglio.

Questi parametri intercorrono tra di loro per incidere sui risultati della lavorazione. Ad esempio, l'aumento della velocità di alimentazione del filo aumenta la velocità di taglio, ma può anche ridurre la finitura superficiale. L'aumento del tempo di impulso aumenta il tasso di rimozione del materiale, ma può anche aumentare l'usura del filo.

Le impostazioni ottimali per il processo di elettroerosione a filo dipende dall'applicazione specifica. Ad ogni modo, ci sono alcune linee guida generali da seguire per ottenere buoni risultati.

1. Usa un filo affilato: un filo affilato produce una migliore finitura superficiale e riduce l'usura del filo.

2. Mantenere la tensione del filo corretta: la tensione del filo dovrebbe essere abbastanza alta per evitare che il filo vibra.

3. Utilizzare un fluido dielettrico di alta qualità: il fluido dielettrico dovrebbe essere pulito e privo di contaminanti.

4. Segui i suggerimenti del produttore: i suggerimenti del produttore per il processo di elettroerosione a filo dovrebbe essere seguito per ottenere i migliori risultati.

Effetti delle modifiche ai parametri di processo:

Di seguito sono elencati alcuni degli effetti che cambiano nei parametri di processo possono avere sui risultati di lavorazione:

1. Cambi nella tensione del filo:

* L'aumento della tensione del filo migliora la finitura superficiale.

* L'aumento della tensione del filo può aumentare l'usura del filo.

* La tensione del filo troppo alta può rompere il filo.

2. Cambi di impulsi in tempo:

* L'aumento del tempo di impulso aumenta il tasso di rimozione del materiale.

* Aumentare il tempo di impulso può aumentare l'usura del filo.

3. Cambi nel tempo di spegnimento del polso:

* L'aumento del tempo di spegnimento degli impulsi riduce l'usura del filo.

* L'aumento del tempo di spegnimento degli impulsi può ridurre la velocità di taglio.

4. Cambi nella corrente di picco:

* L'aumento della corrente di picco aumenta il tasso di rimozione del materiale.

* L'aumento della corrente di picco può aumentare l'usura del filo.

5. Cambi di tensione di distanza:

* L'aumento della tensione di interruzione aumenta la velocità di taglio.

* L'aumento della tensione del gap può ridurre la finitura superficiale.

6. Modifica del materiale del pezzo:

* Diversi materiali del pezzo in lavorazione richiedono diversi parametri di processo.

* I materiali più duri richiedono velocità di taglio inferiori e impulsi più elevati nei tempi.

* I fili rivestiti possono essere utilizzati per migliorare la finitura superficiale o ridurre l'usura del filo.

7. Cambiamenti nel fluido dielettrico:

* Il fluido dielettrico dovrebbe essere pulito e privo di contaminanti.

* Il fluido dielettrico dovrebbe essere compatibile con il pezzo e i materiali del filo.

Capendo gli effetti delle modifiche ai parametri di processo, i macchinisti possono personalizzare il processo di elettroerosione a filo per ottenere i risultati sperati.