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(1) gli ostacoli della qualità della lucida1) il bordo del foro interno della cavità può avere angoli caduti, angoli misti o ammaccature e dopo la lucidatura, l'apertura del foro interno può ingrandire (c...
Lo stampaggio di parti stampate appartiene anche alla categoria della parte di stampaggio di inserti in metallo.
Nella lavorazione dello stampaggio dell'inserto, le parti del terminale stampate vengono prima poste In uno stampo, dopo di che la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, un prodotto composto di metallo plastico viene immediatamente rilasciato dallo stampo.
A causa del fatto che la parte stampata è così piccola e complessa, di solito viene posizionata manualmente in uno stampo per prevenire lo spostamento durante il processo di stampaggio ad iniezione.
Sia lo stampaggio a inserto che il sovrastampaggio possono produrre prodotti realizzati con più materiali senza bisogno di adesivo, il che elimina la necessità di un assemblaggio aggiuntivo e migliora le caratteristiche del prodotto finale.
Anche se inserire lo stampaggio eSovrastampaggioPossono essere uguali, ci sono differenze degne di nota tra le due tecniche.
La differenza chiave è che lo stampaggio a inserto è un metodo di stampaggio a iniezione a un colpo che utilizza inserti pre-preparati, mentre il sovrastampaggio è un processo di stampaggio a iniezione a due colpi che inietta una plastica per coprire la plastica del substrato.
1. Ridurre il costo del montaggio e dei costi di lavoro eliminando le necessarie operazioni di assemblaggio come l'incollaggio e il fissaggio.
2. Riduci le dimensioni e il peso della parte. Mediante la combinazione di plastica con parti di stampaggio,Inserto stampaggioRende le parti più piccole e più leggere.
3. Migliora la flessibilità del design e crea funzioni e caratteristiche di design che la sola plastica non può raggiungere.
4. Aumenta la resistenza e la durata delle parti.
5. Migliora la consistenza delle parti.
1. Ordine di acquisto ricevuto;
2. design dello stampo approvato DFM e preparazione della parte stampata.
3. Approvazione del Design e avvio della costruzione dello stampo.
4. Posizionamento manuale della parte stampata e processo della macchina.
5. Parte finita e FAL & campione inviato.
6. Approvazione del campione e produzione di massa.
