Possiamo indurire quasi qualsiasi materiale (gomma, plastica, ecc.) a una forma di cavità senza macchia aCN mold & Plastic Limited. Questo semplifica il tuo processo di produzione mentre ti fornisce un vantaggio competitivo perché:
Elevata precisione di aspetto:Lo stampaggio a compressione in gomma è un tipo di processo di idroformatura, perché la gomma è sempre vicina alla parte durante il processo di formatura, quindi la superficie della parte non ha graffi. In aggiunta, sotto alta pressione e attrito, la qualità della superficie delle parti è buona e la precisione della forma è elevata. Allo stesso tempo, a causa del cambio di spessore uniforme, la velocità di danno all'interno del materiale è molto ridotta.
Ciclo di produzione breve, bassi costi di produzione:Perché c' è un solo stampo rigido, questo semplifica notevolmente lo stampo, in modo che il tempo di preparazione della pressa sia molto piccolo. Anche se abbiamo bisogno di testare lo stampo, il suo tempo è ridotto di oltre il 50%.
Alta efficienza di produzione:Perché diversi stampi di diversi prodotti possono essere posizionati sul banco da lavoro contemporaneamente, diversi prodotti possono essere prodotti contemporaneamente in un ciclo.
Forme più complesse possono essere realizzate:Lo stampaggio a compressione in gomma è adatto per lo stampaggio di materiali ad alte prestazioni o ad alta resistenza come lega di alluminio, lega di magnesio, lega di titanio, acciaio inossidabile. Può anche modellare materiali compositi, il che è molto utile per ridurre il peso delle parti.
Posiziona piccoli pezzi di gomma nello stampo.
Dopo aver riscaldato lo stampo a 180 °, i due stampi superiori e inferiori sono combinati e i pezzi di gomma gommosa si formano vicino alla parete interna dello stampo sotto alta temperatura e pressione, E lo stampaggio è completato dopo 10 minuti.
Sformatura, trasferimento al processo di molatura e rifilatura.
Lo stampaggio a compressione è un processo di elaborazione rapido in cui la gomma viene compressa in una cavità di stampo preriscaldata.
1. Semplifica lo stampo, risparmia tempo di produzione, migliora l'efficienza
2. Il costo è basso e la flessibilità della forma delle parti può essere prodotta. La qualità della superficie delle parti è alta.
Entrambi richiedono stampi di supporto (gli stampi per stampaggio a compressione sono più economici) e il processo di stampaggio viene condotto sotto il riscaldamento ad alta pressione. La differenza è che lo stampaggio a iniezione è principalmente realizzato con termoplastici e lo stampaggio a compressione è principalmente realizzato in plastica termoindurente.
Guscio del prodotto elettronico, tasti in gomma, pellicola per tastiera, rondella in gomma e altre parti del prodotto anticorrosione.