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(1) gli ostacoli della qualità della lucida1) il bordo del foro interno della cavità può avere angoli caduti, angoli misti o ammaccature e dopo la lucidatura, l'apertura del foro interno può ingrandire (c...
Lo stampaggio di parti magnetiche appartiene anche alla categoria di stampaggio di inserti in metallo. Nel processo di stampaggio dell'inserto, un inserto magnetico non magnetizzato pronto viene prima messo In uno stampo, e poi la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, un prodotto composto di metallo plastico viene rimosso dallo stampo.
Dato che lo stampo è realizzato in acciaio, i magneti si attaccano facilmente allo stampo. Il posizionamento manuale del magnete è quindi richiesto.
1. Lo stampo, come sai, è costruito in acciaio e un magnete sarà facilmente attaccato all'acciaio. Quindi, quando si posiziona un magnete nello stampo, è difficile montarlo come il magnete si attacca immediatamente allo stampo.
2. Il principio principale dello stampaggio a iniezione è che la plastica si scioglie ad alte temperature e poi iniettato in una cavità dello stampo per formare una parte in plastica. In generale, le alte temperature causeranno ai magneti di perdere le loro proprietà magnetiche.
Quindi, prima dello stampaggio ad iniezione, il magnete non viene spesso magnetizzato. Il magnete viene magnetizzato quando il processo di stampaggio ad iniezione è finito. Facendo questo, il magnetismo del magnete è garantito per non essere modificato e anche i costi di produzione vengono risparmiati.
Riduci i costi:Lo stampaggio di inserti magnetici è un modo conveniente ed efficiente per produrre merci, in particolare in grandi quantità. Questo approccio semplifica i processi di assemblaggio e riduce al minimo i rifiuti di materiale, riducendo le spese di produzione.
Migliora la resistenza meccanica:MagneteInserto stampaggioMigliora la resistenza meccanica del componente modellato rinforzando il legame tra la plastica e il magnete.
Migliora la durata:Il rivestimento in plastica resistente garantisce che il magnete sia sicuro dai danni e dalla ruggine, aumentando la longevità del prodotto.
I magneti perdono facilmente il loro magnetismo a causa del calore durante il processo di stampaggio ad iniezione ad alta temperatura. Per evitare questo, possono essere utilizzati i principali metodi:
1. Ricevi informazioni sul campione (incluso disegno 3D, 2D) e valuta la praticità.
2. Conferma le informazioni del magnete a te (incluse dimensioni, forma o fornitore).
3. Realizzazione DFM e preventivo.
4. design dello stampo approvato DFM.
5. Design approvato e avvio della costruzione di stampi.
6. Parte finita e FAI & campione inviato.
7. Campione approvato e produzione di massa.
