CN Mould & Plastic Limited
#Produzione avanzata

LSR Modanatura

La gomma siliconica liquida (LSR) è stata molto richiesta dal suo sviluppo in questi giorni. Non è sorprendente date le sue proprietà fisiche e la varietà di applicazioni che potrebbe servire. LSR è di lunga durata, flessibile, stabile e versatile. I clienti vedono con fiducia e qualità che la nostra azienda fornisce in modo costante, non c' è da meraviglia che la nostra influenza nel settore LSR sia espandibile.


Lo stampaggio di gomma siliconica liquida è un processo che richiede la miscelazione di materiale in gomma siliconica liquida in due parti, quindi la polimerizzazione termicamente in uno stampo utilizzando un catalizzatore di platino per produrre parti e prodotti in gomma siliconica.


Lo stampaggio in gomma siliconica liquida è abbastanza simile al processo tradizionale della plasticaStampaggio ad iniezione. La differenza primaria tra i due metodi è che il sistema di trasporto dei materiali viene raffreddato mentre lo stampo viene riscaldato.

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Modanatura LSR
# Applicazione

Modanatura LSR Applicazione

La gomma siliconica liquida è un materiale che utilizza applicazioni estremamente larghe, adatto a numerose applicazioni in vari settori, tra cui prodotti medici, scienze della vita, automobilistici, di consumo e industriali.


Medico e salute:Tubo medico, componenti per endoscopi, maschera facciale respiratoria, maschera laringea;

Automobile:Guarnizione, O-Ring, guarnizioni, lente LED con accoppiamento ottico;

Ottica:Illuminazione esterna e professionale;

Elettronica:Lenti a LED, custodie protettive, cinturini per orologi, cavo Lightning in Silicone;

Beni di consumo:Auricolari, tappi per le orecchie, naselli per occhiali, occhiali di sicurezza;

Neonati e bambini:Biberon in Silicone, ciuccio in Silicone, spazzolino da denti in Silicone.


In breve, ci sono molti prodotti che possono essere prodotti attraverso il processo di stampaggio In silicone liquido.


Applicazione di stampaggio LSR
# Produzione avanzata

Perché scegliere Modanatura CN LSR

  • Ampia esperienza
    Ampia esperienza

    Per quasi 20 anni,CN mold & Plastic LimitedSi è concentrato sulla realizzazione di stampi ad iniezione e sulla realizzazione di stampaggio ad iniezione. CN è completamente esperto nel processo di stampaggio LSR e può gestire i problemi che altre aziende potrebbero non essere in grado di gestire.

  • Alta efficienza
    Alta efficienza

    Siamo in grado di creare prototipi per le tue parti entro un breve periodo di tempo. Questo processo di prototipazione rapida ti consente di migliorare rapidamente le tue parti e avviare la produzione di componenti rapidamente.

  • Personalizzazione
    Personalizzazione

    Il nostro team di ingegneri può aiutarti a selezionare il tipo appropriato di LSR per il tuo progetto, produrre i prodotti richiesti. Forniamo una gamma completa di servizi, tra cui progettazione di stampi, produzione, assemblaggio e coordinazione in tutto l'intero processo.

  • Certificazioni
    Certificazioni

    CN è stato certificato nella gestione della qualità dall'organizzazione internazionale per la standardizzazione (SGS) secondo le norme ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.

# Vantaggi

Vantaggi critici di
Modanatura LSR

Vantaggi dello stampaggio LSR
Vantaggi dello stampaggio LSR

La versatilità e le proprietà impressionanti di LSR lo rendono un materiale prezioso per un'ampia gamma di applicazioni. Dai gadget quotidiani ai dispositivi medici all'avanguardia, LSR sta modellando il futuro in molti modi.

Cristallino e resistente:LSR offre un'eccellente trasparenza, consente ai dettagli intricati di brillare. È anche resistente allo strappo, il che significa che può maneggiare facilmente l'usura e lo strappo. Resiste anche al tempo di svolta giallo, mantenendo i tuoi prodotti freschi.

Eroe della temperatura:Questo materiale è veramente resistente alle temperature estreme, funziona bene anche in temperature estreme che vanno da-60 °C a 250 °C. Quindi, che tu abbia a che fare con gli inverni ghiacciati o le estati cocenti, LSR può maneggiarlo.

Durevole e affidabile:Forte, flessibile e stabile, LSR offre prestazioni di lunga durata. Può anche funzionare come isolante, mantenendo sia la conduttività elettrica che termica quando necessario.

Applicazioni automobilistiche:Nel mondo automobilistico, LSR brilla a causa della sua resistenza al calore, capacità di comprimere senza perdere forma ed eccellente resistenza ai prodotti chimici. È comunemente usato nelle coperture dei sensori, nelle guarnizioni e anche nei componenti interni.

Oltre le auto:La resistenza e la capacità chimica di LSR per resistere a temperature estreme lo rendono popolare anche nell'elettronica di consumo. Lo puoi trovare in cose come i pulsanti del telecomando, le custodie per telefoni e anche le bande di smartwatch. La crescente popolarità della tecnologia indossabile dovrebbe aumentare la domanda di LSR in questo settore.

Marvel medico:Perché LSR è altamente inerte, biocompatibile e ipoallergenico, è sicuro per l'uso in dispositivi medici come protesi e anche organi artificiali. In ogni caso, è importante ricordare che può degradarsi in ambienti altamente acidi.


# ADVANCED LSR MOLDING

Come funziona? Lavori di stampaggio LSR?

  • Step1
    Step1

    Metti le parti del catalizzatore di silicone e platino che formano la base dei composti di gomma siliconica liquida A & B nel sistema di pompaggio utilizzando i tamburi di alimentazione. C' è anche un contenitore separato per gli additivi e i pigmenti colorati.

  • Step2
    Step2

    Mescola i due componenti in gomma siliconica liquida, Silicone per la formatura della base e catalizzatore al platino utilizzando l'unità di misurazione. Assicurati che le due gomma siliconica liquida siano conservate con un rapporto costante di 1:1 mentre vengono trasportate contemporaneamente.

  • Step3
    Step3

    Impostare e avviare la macchina, iniettare questi composti misti nella cavità dello stampo tramite ugello e sistema a canale freddo.

  • Step4
    Step4

    Una volta che i prodotti in gomma siliconica sono stati trattati con vulcanizzazione e solidificazione, possono essere rimossi dallo stampo automaticamente o manualmente.

  • Step5
    Step5

    Il prodotto sarà post-elaborato e controllato.

# FAQS

FAQ di Stampaggio in gomma siliconica liquida

Cos'è la gomma siliconica liquida?

La gomma siliconica liquida è un materiale siliconico organico trasparente, non tossico, resistente al calore, altamente resiliente e flessibile una volta impostato. Quando viene prelevata sulfurizzazione, presenta bassa viscosità, polimerizzazione rapida, diradamento del taglio e un alto coefficiente di espansione termica.


La gomma siliconica liquida è un materiale bicomponente che ha un'elevata trasparenza, resistenza e resistenza allo strappo. Può essere lavorato tramite processi di stampaggio ad iniezione.

Le caratteristiche di LSR

Biocompatibilità:Dopo ampi esperimenti, è stato scoperto che LSR è altamente compatibile con tessuti e fluidi umani. In contrasto con altri elastomeri, LSR è meno incline alla crescita batterica e non causa contaminazione o corrosione di altri materiali.

Resistenza chimica:LSR può resistere all'acqua, all'ossidazione e ad alcune soluzioni chimiche come acidi e basi.

Resistenza alla temperatura:Rispetto ad altri elastomeri, LSR può sopportare una varietà di restrizioni alle alte/basse temperature.

Proprietà meccaniche:Il materiale LSR ha una grande estensibile, una forte resistenza allo strappo e alla trazione e una notevole flessibilità. La sua durezza può andare da 5 A 80 Shore A.

Proprietà elettriche:LSR ha grandi proprietà isolanti ed è una grande scelta per molte applicazioni elettriche. Il Silicone può resistere a temperature sia più elevate che inferiori rispetto all'isolamento tradizionale.

Trasparenza e pigmentazione:LSR ha una trasparenza naturale che consente la produzione di prodotti stampati colorati e personalizzabili.

CN: Il processo di perfect LSR

  • Step1
    Step1

    Metti le parti del catalizzatore di silicone e platino che formano la base dei composti di gomma siliconica liquida A & B nel sistema di pompaggio utilizzando i tamburi di alimentazione. C' è anche un contenitore separato per gli additivi e i pigmenti colorati.

  • Step2
    Step2

    Mescola i due componenti in gomma siliconica liquida, Silicone per la formatura della base e catalizzatore al platino utilizzando l'unità di misurazione. Assicurati che le due gomma siliconica liquida siano conservate con un rapporto costante di 1:1 mentre vengono trasportate contemporaneamente.

  • Step3
    Step3

    Impostare e avviare la macchina, iniettare questi composti misti nella cavità dello stampo tramite ugello e sistema a canale freddo.

  • Step4
    Step4

    Una volta che i prodotti in gomma siliconica sono stati trattati con vulcanizzazione e solidificazione, possono essere rimossi dallo stampo automaticamente o manualmente.

  • Step5
    Step5

    Il prodotto sarà post-elaborato e controllato.

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