Bassa pressione Modanatura

Bassa pressioneStampaggio ad iniezioneSi separa dallo stampaggio a iniezione tradizionale dalla sua pressione di iniezione inferiore. Questa funzione offre il vantaggio di ridurre la possibilità di danneggiare le parti incapsulate. Come risultato, i processi di stampaggio a bassa pressione trovano l'uso primario in due applicazioni diverse:

1. Nell'industria elettronica ed elettrica: circuiti stampati, prodotti elettronici automobilistici, componenti sensibili, batterie per telefoni cellulari, cavi, connettori, sensori, ecc.

2. Nell'industria automobilistica: piastre di protezione della porta, piastre di protezione della colonna e piastra di protezione del telaio avvolgente ricoperta di pelle come tessuto, tessuto In PVC.

Lo stampaggio a bassa pressione (LPM) e lo stampaggio a iniezione sono sia processi di produzione popolari per la creazione di parti in plastica, ma hanno alcune differenze chiave in termini di materiali, processi, applicazioni e vantaggi. Ecco un confronto:

Materiale:

LPM utilizza materiali a gamma limitata, come PO, PP, PA e anche epossidici e poliuretano. Lo stampaggio ad iniezione utilizza principalmente materiali termoplastici che possono fondere e risolidificare, come PP, PE, ABS e PS.

Processo:

LPM utilizza una pressione moderato (circa 3.5-14 bar) per iniettare la plastica fusa in una cavità dello stampo. Lo stampaggio ad iniezione utilizza un'elevata pressione (150-3000 bar) per iniettare rapidamente la plastica fusa in una cavità di stampo chiusa ad alta pressione, quindi raffredda e solidifica.

Applicazioni:

LPM viene spesso utilizzato per parti più semplici in cui l'alta precisione non è critica. Lo stampaggio a iniezione è adatto per parti complesse e ad alta precisione che richiedono tolleranza strette e dettagli intricati, come ingranaggi, alloggiamenti, componenti elettronici e dispositivi medici.

Sintesi:

Gli stampi LPM sono meno costosi rispetto agli stampi per stampaggio a iniezione a causa del loro design più semplice e dei requisiti di pressione inferiore.

LPM offre maggiore flessibilità nella selezione dei materiali, mentre lo stampaggio a iniezione offre un migliore controllo sulle proprietà dei materiali.

Entrambi i processi sono in grado di una produttività elevata, ma lo stampaggio a iniezione può raggiungere tempi di ciclo più rapidi per parti complesse.

Le finiture superficiali possono essere raffinate a entrambi i metodi, ma lo stampaggio a iniezione offre una gamma più bella e più ampia di opzioni di finitura.

Alla fine, la scelta migliore tra LPM e lo stampaggio a iniezione dipende dalle tue specifiche esigenze e priorità del progetto.

Lo stampaggio a bassa pressione è un ottimo metodo per proteggere i componenti sensibili. Il tipo di plastica utilizzata è essenziale perché ha un impatto sulla resistenza, la durata e lo spessore del prodotto finale. È quindi essenziale selezionare i materiali adatti per diverse applicazioni, come illustrato di seguito:

1. Per parti elettroniche automobilistiche, si consiglia di utilizzare materiali che possono resistere alle alte temperature come la temperatura circostante può essere abbastanza elevata.

2. Per l'elettronica esterna, come dispositivi indossabili, componenti per biciclette, dispositivi subacquei o sensori, può essere necessario utilizzare materiali con una viscosità maggiore.

In CN, il materiale più comunemente usato per lo stampaggio a bassa pressione è In poliammide (PA). È scelto per le sue elevate proprietà meccaniche e punto di fusione. In particolare, i componenti prodotti da materiali PA mostrano una durata eccezionale contro l'usura e lo strappo, possiedono capacità di lubrificazione naturali e mostrano una forte resistenza alla fatica.