Post-elaborazione per Plastica

1. Marcatura Laser

La marcatura Laser è un processo rapido e "senza attrezzi" che elimina la necessità di una preparazione della superficie dando alle parti stampate ad iniezione di plastica una marcatura ad alta risoluzione. Offre un'alternativa alla pittura in-mold e alla grafica in-mold, l'applicazione di segni decorativi durante il processo di stampaggio ad iniezione. Durante ilMarcatura laserProcesso, la plastica stampata ad iniezione è soggetto a cambi di superficie visibili tramite un laser pulsato a stato solido. Per ottenere un marchio trasparente, la luce prodotta dal laser deve avere una lunghezza d'onda che può essere absorbita dalla plastica modellata. In genere, la marcatura laser viene applicata per realizzare loghi o identificativi unici a parti che richiedono la tracciabilità, ad esempio, componenti aerospaziali e dispositivi medici.

2. Stampa a lamina

Lo stampaggio a lamina è un processo di produzione che l'oggetto e la piastra riscaldante vengono pressati insieme in breve tempo con l'aiuto di una buona pressione e temperatura, E la lamina di metallo o la lamina colorata viene trasportata alla superficie dell'oggetto in base alle esigenze grafiche del modello di stampa a caldo.Stampaggio a laminaMostra buoni risultati decorativi. L'oro, argento, rame o altri colori della lamina metallica creano un contrasto affilato con la superficie dell'articolo, che ha un aspetto visivo di alta qualità e lussuoso. Allo stesso tempo, lo stampaggio a lamina può anche aumentare la resistenza all'acqua, la durata, la resistenza all'usura e la resistenza all'ossidazione dei prodotti.

3. Tampografia

Tampografia è un processo di marcatura che trasferisce un'immagine bidimensionale (2D) su un oggetto tridimensionale (3D). Il pad di trasferimento viene pressato su una piastra completamente inchiostrata che ha inciso l'immagine richiesta, il tampone di inchiostro viene posizionato sulla parte stampata a iniezione e pressato sulla superficie della parte per trasferire l'inchiostro e applicare l'immagine.

La stampa tampografica può essere applicata per superfici o forme irregolari. È perfetto per la trasmissione di immagini dettagliate e fornire un'eccellente qualità di stampa. L'inchiostro ad asciugatura rapida accelera il tempo di elaborazione e aiuta a evitare problemi di gocciolamento, corsa o sbavatura che possono occorrere quando viene applicato l'inchiostro. I cuscinetti e gli inchiostri di trasferimento sono colpiti dagli inquinanti atmosferici, la garanzia della qualità è una parte chiave di questo processo.

4. Saldatura ad ultrasuoni

Saldatura ad ultrasuoniÈ un processo di connessione che utilizza vibrazioni ultrasoniche ad alta frequenza per formare una saldatura solida tra due pezzi di plastica. Il corno ad ultrasuoni vibra da 20,000 a 40,000 volte al secondo pur mantenendo un leggero contatto con la plastica. Questa vibrazione crea attrito, che a sua volta genera abbastanza calore per fondere la plastica. Per garantire che la parte non si muove durante il raffreddamento, viene applicata una forza di bloccaggio per un tempo di tenuta specifico.

5. Inserti a palo termico

Gli inserti in metallo sono installati nel capo e nell'alloggiamento in plastica mediante picking termico. Questi inserti sono in genere filettati per supportare l'uso di viti durante l'assemblaggio di prodotti. Con staking termoplastico, il calore viene applicato all'inserimento del metallo per ammorbidire la plastica mentre viene spinta nella parte. Lo stampaggio a caldo fonde la plastica a una temperatura e una pressione specifici per realizzare un riempimento ottimale. Attaccare custodie in plastica sagomata ai circuiti stampati (pcb) è una delle applicazioni per lo stampaggio a caldo. Questo metodo di assemblaggio viene utilizzato anche per i boss in plastica nei pannelli delle porte automobilistiche. In aggiunta, viene utilizzato anche nel rilevamento termico di elettrodomestici di consumo come le macchine da caffè. Per quasi qualsiasi tipo di plastica, lo staking termoplastico può creare giunti robusti. L'uso di inserti in metallo con plastica sottile che può essere divisa o frantumata è supportato anche dalla sua bassa forza di inserimento.

La Post elaborazione dello stampaggio ad iniezione può ottenere risultati decorativi. Ci sono diversi modi come da seguire per ottenere risultati decorativi su estetica, identificazione, orientamento o altro.

1. Marcatura Laser

La marcatura Laser utilizza un raggio laser per scolorire la superficie del materiale in grigio o nero, con la grafica o il testo richiesti. La parola intagliata non ha punteggio. La superficie della parte è ancora liscia e la scrittura non si usura.

2. Stampa a lamina

La stampa a lamina con lamina metallica, colore ricco, con senso di alta qualità, può rendere il prodotto più nobile, bello. Rispetto alla stampa ordinaria, la stampa a lamina può migliorare l'effetto visivo del prodotto e migliorare il valore e la competitività del prodotto.

3. Tampografia

Tampografia adotta un metodo di stampa per la separazione dei colori, che può stampare decine di colori e colori sfumati complessi e ha una forte espressione di colore.TampografiaHa le caratteristiche di un colore ricco, un colore brillante, un motivo trasparente, liscio e naturale.

Per scopi funzionali o di giunzione, ci sono due metodi per ottenere i risultati. Puoi scegliere la soluzione migliore per il tuo progetto.

1. Saldatura ad ultrasuoni

Gli impulsi acustici vengono inviati a una parte in plastica da uno strumento di vibrazione risonante chiamato un corno, che fa vibrare due materiali plastici tra di loro. Due parti sono riscaldate e fuse insieme dalle vibrazioni. Con questo metodo, diverse famiglie di resina possono essere unite quando le loro temperature di fusione sono entro 30 ° f e le loro composizioni sono compatibili. Questa tecnologia è rapida e il tempo di ciclo è breve. Sono necessarie velocità di montaggio di più di 25 parti al minuto.

2. Inserti a palo termico

La macchina per lo stampaggio a caldo collega due materiali diversi utilizzando piccoli pali in plastica che sporgono dall'alloggiamento in plastica mediante l'applicazione di calore controllato, tempo e pressione utilizzando una testa di goffratura a caldo. Di solito, la temperatura viene portata prima che la testa venga riscaldata. Una volta riscaldato alla temperatura adeguata dipendente dai tipi di metalli e plastica che vengono staked, la testa mette in contatto con i montanti in plastica sporgenti ed è modellata in varie forme di pali a caldo. I post sfalsati includono quelli piatti, profilati, a forma di cupola, cavi, a forma di croce e rosetta.