Il materiale distorce quando riscaldato sopra la temperatura di transizione del vetro. Viene utilizzata un'aria estremamente calda o una modalità termica per questo. La pressione viene quindi utilizzata per creare il paletto. Una volta creato il paletto, la plastica dovrebbe essere raffreddata ancora una volta al di sotto della temperatura di transizione del vetro. Il raffreddamento viene fatto sotto pressione costante per garantire che i pezzi siano attaccati automaticamente. L'aria compressa può essere utilizzata per raffreddare la modalità termica durante l'uso.
Aiuti al calore nello sviluppo del palo. In particolare per polimeri riempiti di vetro, la cui finestra di processo cade spesso sotto i 10 gradi Celsius, il controllo del calore è essenziale. Quando la temperatura è troppo alta e le fiber di vetro si staccano dalla plastica, la plastica diventa ruvida e si attacca alla modalità termica. A causa della deformazione a freddo, la plastica si crepa se la temperatura diventa troppo bassa.
La resistenza elettrica produce un effetto riscaldante quando la corrente scorre attraverso la punta di riscaldamento. La punta del calore è in contatto con la parte termoplastica da riformare. Per un breve periodo di tempo, la punta del riscaldamento viene quindi riscaldata tramite riscaldamento elettrico diretto. La punta riscaldata rende il materiale plastico morbido e fa sì che la plastica fusa forma la forma della punta.
Utilizzare poi l'aria compressa per raffreddare la punta e la plastica riformata. Punti multipli, tra cui una varietà di polimeri, possono essere punteggiati contemporaneamente. Il tempo di ciclo dipende dal volume del polimero da riformare. La tecnologia di fissaggio del calore può essere applicata in diversi gradi di difficoltà in base alle esigenze del cliente. Dai semplici sistemi ad anello aperto a tempo controllato ai sistemi a circuito chiuso con feedback sulla temperatura complessi.
Collegamenti tra materiali simili e dissimili, come quelli tra metallo e metallo, plastica e plastica, e metallo e plastica, possono essere formati.
Lavorare con la precisione all'interno di una finestra di processo limitato
Riscaldamento localizzato senza mettere in pericolo gli articoli vicini
Lavorazione di materiali contenenti vetro
Le vibrazioni meccaniche vengono abolite
Con strumenti ben progettati, è possibile una varietà di forme di paletto termico.
Anche se vi sono una varietà di processi industriali per l'assemblaggio di plastica di alta qualità, il calore continua a guadagnare una grande quota di mercato per l'industria. I prodotti industriali in passato sono stati collegati utilizzando elementi di fissaggio hardware, ma questo metodo è cambiato dopo che la tecnologia heat staking è arrivata allo standard del settore.
La tecnologia di fissaggio del calore non necessita di hardware aggiuntivo che può sopportare difetti, rotture o altri problemi di controllo della qualità. I dispositivi di fissaggio hardware hanno la tendenza ad essere più costosi e ad alta intensità di lavoro rispetto alle opzioni di fissaggio del calore per l'assemblaggio della plastica.