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(1) gli ostacoli della qualità della lucida1) il bordo del foro interno della cavità può avere angoli caduti, angoli misti o ammaccature e dopo la lucidatura, l'apertura del foro interno può ingrandire (c...
Un tipo di tecnica per stampi ad iniezione è noto come stampaggio a doppio colpo, noto anche come stampaggio a due colpi, stampaggio a doppio colpo, stampaggio a iniezione a doppio colore, Multi-materiale, O stampo a iniezione multicomponente. Lo stampaggio a doppio colpo utilizza due tipi e tonalità di plastica diversi.
Lo stampaggio a doppio colpo è una specialità diCN mold & Plastic Limited. Qui, abbiamo sempre un personale qualificato disponibile per assistarti nella conduzione di valutazioni e nello sviluppo di servizi di stampaggio a doppio colpo personalizzati soluzioni di progetto per te. Siamo in grado di offrire la soluzione di servizi di stampaggio a doppio colpo con i migliori prezzi con merci di alta qualità in base al design della tua parte. Il nostro vantaggio competitivo per lo stampaggio a doppio colpo è il nostro prezzo competitivo e tempi di consegna rapidi.
Ad esempio, la macchina per stampi a doppio colpo viene utilizzata per creare il doppio guscio di due materiali diversi. Prima di iniettare il materiale rosso per coprire quello duro, iniettare prima il PC nero per creare l'alloggiamento rigido. Il processo di stampaggio a doppia iniezione combina due materiali.
Primo,SovrastampaggioMetti il prodotto in uno stampo realizzato con un diverso set di stampi utilizzando una normale macchina per lo stampaggio ad iniezione per realizzare un secondo stampaggio ad iniezione. Due set di stampi sono in genere utilizzati per eseguire sovrastampaggio. In una particolare macchina per lo stampaggio a iniezione di due colori/materiale, lo stampaggio a doppio colpo è lo stampaggio a iniezione una tantum di due diversi tipi di plastica. Quando due tipi di plastica vengono utilizzati nella stessa macchina per lo stampaggio a iniezione, viene creato un solo prodotto per stampi. La modanatura a doppio colpo spesso colpisce un set di stampi e chiamate per un'attrezzatura unica per lo stampaggio a doppio colpo.
La plastica è in uno stato fuso durante l'intero doppio processo di stampaggio ad iniezione, previene il raffreddamento e il restringimento, dare al substrato e ai materiali di copertura opportunità di sviluppare un forte legame chimico che aumenta la forza e riduce il rischio di sbavature.
Il ciclo di stampaggio a doppio colpo è più corto, più efficace e di qualità superiore rispetto al sovrastampaggio dal momento che non richiede la procedura di inserimento.
Lo stampaggio a doppio colpo, che include articoli per iniezione con varie materie plastiche sugli strati interni ed esterni, può essere convertito inModanatura in un solo passaggioIn luogo di lavorazione secondaria.
A causa della disponibilità di molte combinazioni di colori e della capacità di utilizzare materie prime a bassa viscosità nel materiale centrale, lo stampaggio a doppio colpo può respirare una nuova vita in prodotti vecchi.
Lo stampaggio a doppio colpo pone maggiori esigenze sulle macchine per lo stampaggio ad iniezione in termini di precisione del prodotto, aspetto bellissimo, migliore integrazione di diversi colori e ciclo di stampaggio del prodotto. Lo stampaggio a doppio colpo non è solo una miscelazione semplice di due o più colori di plastica.
La macchina per iniezione a doppio colpo può essere utilizzata anche per creare oggetti in monocromatica, servire una varietà di ruoli e offrire servizi completi. Per tagliare i costi, il materiale centrale potrebbe essere realizzato con materie prime a basso costo o rifiuti riciclati. Per migliorare la funzionalità del prodotto, è possibile utilizzare la pelle di alta qualità con qualità di superficie uniche o interferenze anti-elettromagnetiche.
La lavorazione e lo stampaggio a iniezione a doppio colpo richiedono numerose passaggi difficili, che sono divisi in due passaggi:
1. Riempimento del palcoscenico.Quando lo stampo è sigillato e inizia a riempire fino a 95% nella cavità. Il tasso di iniezione dovrebbe essere conservato entro un intervallo gestibile durante questo periodo. In generale, l'efficienza dello stampaggio aumenta con il tempo di riempimento ridotto.
2. Manutenzione della pressione.Mentre la fase di tenuta è principalmente l'ultimo passaggio, la fase di riempimento è il passo iniziale per iniziare la produzione. A questo punto, la pressione dovrebbe essere applicata continuamente per condensare il fuso e aumentare la densità della plastica mentre previene il restringimento. L'effetto migliore può essere ottenuto mantenendo questo stadio fino al completo del processo di stampaggio della plastica e il cancello è solidificato e sigillato.
La macchina per stampi a doppio colpo viene utilizzata per creare il doppio guscio di due materiali diversi.
Lo stampaggio a doppio colpo consente l'uso di diversi materiali termoplastici. Il primo colpo è in genere una plastica rigida, e il secondo colpo può essere un colore diverso o un elastomero morbido. Le combinazioni di materiali comuni includono ABS/TPU, PC/TPU e PA/TPU. La scelta dei materiali dipende dai requisiti specifici della parte prodotta.
Sì, lo stampaggio a doppio colpo è adatto per la produzione su larga scala. Il processo è altamente automatizzato, il che significa che può ottenere volumi di produzione elevati in modo efficiente. La capacità di creare parti complesse in un ciclo singolo riduce la necessità di più passaggi di produzione e riduce i tempi di produzione complessivi.
Quando si valuta l'uso di stampaggio a doppio colpo, è necessario prendere in mano fattori come la difficoltà delle parti, l'estetica voluta, la compatibilità dei materiali, il volume di produzione e il costo. La consultazione con un produttore esperto di stampaggio a iniezione può aiutare a determinare se lo stampaggio a doppio colpo è la scelta giusta per un progetto specifico.
