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Design per Fabbricazione di stampi

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Le caratteristiche di Fabbricazione di stampi ad iniezione

La progettazione e la produzione di stampi ad iniezione sono dotate di alta qualità, alta precisione, alta durata, basso costo e ciclo di produzione breve.

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Diversi stampi richiedono diversi processi

La maggior parte degli stampi a iniezione sono produzione singola e gli stessi stampi sono molto pochi, quindi il design è difficile. Gli stampi diversi richiedono processi diversi.

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Il ciclo di produzione breve richiede un programma di lavoro efficiente

Il ciclo di produzione di stampi è breve e dopo aver firmato il contratto con il cliente, la progettazione di stampi, l'approvvigionamento, il processo di produzione e la gestione sono necessari per accelerare il completamento dello stesso tempo.

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Requisiti di alta precisione

La precisione dimensionale della cavità (nucleo) dello stampo in plastica è in genere il livello IT8 ~ T9 e la precisione dimensionale della cavità (nucleo) dello stampo in plastica di precisione è il livello IT6 ~ IT7.

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Requisiti di alta qualità superficiale

Al fine di soddisfare i requisiti, la cavità (nucleo) deve essere oggetto di un rigoroso trattamento di levigatura e lucidatura dopo la finitura.

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Requisiti di tempo di vita alta

Il tempo di vita è in genere richiesto da 100,000 a 500,000 volte e alcuni richiedono da 500,000 a 1 milione di volte.

Processo di produzione di Stampo ad iniezione

Il processo di produzione di stampi può essere diviso in tre fasi: progettazione di stampi, preparazione e lavorazione della produzione, assemblaggio e prova di stampi. I dettagli sono come segue:


1. Firma gli accordi.Firma gli accordi tecnici con i clienti e rivedi le informazioni sui clienti.


2. Mold design.In base alle esigenze del cliente per completare il disegno della struttura dello stampo, modellazione 3D.


3. Preparazione delle materie prime.Secondo i requisiti di progettazione per l'acquisto di materie prime.


4. Elaborazione delle parti.Il contenuto principale dell'elaborazione delle parti è la semifinitura e la finitura.


5. Finitura superficiale.La cavità è rettificata e lucidata.


6. Trattamento termico.Questo include nitrurazione e tempra.


7. Prova stampo.Preparazione prima della prova dello stampo (inclusa la richiesta del materiale, l'asciugatura della plastica, la disposizione della revisione del processo di iniezione della macchina ad iniezione)


8. Ispezione.L'aspetto, la precisione dimensionale e la qualità dello stampo delle parti in plastica vengono controllate individualmente.


9. Trim.Correggi i difetti e lo stampo viene testato di nuovo fino a quando non è qualificato e soddisfatto.

Assemblaggio di Stampo ad iniezione

1. Preparazione

Prima del montaggio, si dovrebbe studiare e studiare con attenzione il disegno del gruppo finale, capire le caratteristiche strutturali e le prestazioni di lavoro dello stampo.

Controlla il numero di parti e poi pulisci con cura le parti.


2. Principio di assemblaggio dello stampo a iniezione

I principi di assemblaggio possono essere divisi in circa:


1.Il gruppo dovrebbe essere basato sulle parti di lavoro principali nello stampo a iniezione, come il nucleo, la cavità e l'inserto.


2.Il gruppo della superficie di separazione dovrebbe essere basato sulla superficie di separazione del nucleo, non sulla superficie di separazione della cavità.


3.Attraverso la regolazione dell'assemblaggio, lo stampo dovrebbe soddisfare tutti gli aspetti del requisito di qualità del prodotto.

Come dovrebbe essere il Stampo ad iniezione essere accettato?

Accettazione dello stampo è divisa in accettazione completa dello stampo, accettazione della prova dello stampo, accettazione dei dati dello stampo, accettazione dell'imballaggio dello stampo di quattro aspetti di accettazione.


1. Accettazione completa dello stampo

  • Prima controlla la qualità dell'aspetto dello stampo.

  • Controlla la dimensione delle parti principali dello stampo.

  • Controlla la precisione dimensionale dello stampo a iniezione.


2. Accettazione della prova della muffa

  • Quando lo stampo si apre e si chiude, il sistema di espulsione, il sistema di guida, l'asta di ripristino e il sistema di trazione del nucleo si spostano in modo fluido e silenzioso, senza blocchi e tensioni.

  • Controlla il sistema di raffreddamento e il sistema di sfiato.

  • La superficie del prodotto non ha deformazioni, combustione e depressione, le parti in plastica trasparente non hanno fori di restringimento, bolle e altri difetti superficiali.


3. Accettazione dati stampo

Quando lo stampo viene consegnato, il produttore di stampi dovrebbe fornire le informazioni sullo stampo, come il certificato di fabbrica, il manuale di istruzioni dello stampo, il disegno del gruppo di stampi, il disegno delle parti principali e così via.


4. Accettazione dell'imballaggio della muffa

  • Lo stampo deve essere pulito prima di lasciare la fabbrica e la superficie di tutte le parti dovrebbe essere rivestita con un agente antiruggine.

  • La cavità e il nucleo utilizzano l'imballaggio generale il più lontano possibile.


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