Uniformare materiali e componenti, abbassare i conteggi delle parti, progettare per un assemblaggio efficiente, semplificare e ridurre al minimo il numero di attività di produzione e sviluppare assemblaggi modulari sono tutti gli aspetti del design per la produzione. Selezione e valutazione delle materie prime, la valutazione di qualsiasi processo secondario, dimensioni e altri requisiti e l'imballaggio finale sono tutte le parti del design per il processo di produzione.
Con più di 20 anni di esperienza nella progettazione per la produzione, abbiamo sintetizzato diverse abilità di progettazione in un design pratico:
Ridurre il numero di parti. Mantieni la semplicità.
Utilizzare il software CAE nella fase DVT per l'analisi e la correzione del design.
Concetto di design modulare.
Evita il sovradesign, che è il modo migliore per risparmiare sui costi.
Prova a utilizzare parti standard e materie prime disponibili sul mercato.
Prendi in esame il processo di assemblaggio, i processi e le tecniche durante la fase di progettazione del prodotto generale. Per qualsiasi domanda, comunicare con il reparto di produzione in tempo.
Sulla condizione che la funzione sia soddisfatta, i requisiti di tolleranza sono rilassati il più possibile e viene elaborata l'analisi della tolleranza dei componenti chiave.
Progetta in stretta conformità alla lista di controllo del Design. Gli individui possono fare errori, mentre i file non lo fanno.
1. Recensione del design del prodotto
Rivedi il design del prodotto prima del design dello stampo per garantire che il design del prodotto soddisfa i requisiti di produzione e la praticità del design dello stampo.
2. Recensione del design dello stampo
Rivedi lo schema di progettazione dello stampo, inclusa la struttura dello stampo, la selezione dei materiali, la tecnologia di elaborazione, ecc., per garantire la praticità e l'ottimizzazione dello schema di progettazione.
3. Valutazione della produttività dello stampo
Eseguire la valutazione della produttività della progettazione di stampi, inclusa la valutazione della tecnologia di elaborazione di stampi, attrezzature di processo, capacità di processo, ecc., per garantire che il processo di produzione di stampi sia praticabile ed efficiente.
4. Analisi del gruppo di stampi
Analizza il processo di assemblaggio dello stampo, valuta la difficoltà di assemblaggio e il processo di assemblaggio dello stampo, in modo da garantire il processo di assemblaggio liscio dello stampo.
5. Test della muffa
Secondo lo schema di progettazione dello stampo, lo stampo dovrebbe essere testato per testare l'effetto di produzione e la qualità dello stampo. Ottimizza e migliora lo stampo di modo.
6. Preparazione dei documenti di produzione di stampi
Secondo lo schema di progettazione dello stampo, risultati di produzione di prova e debug, preparare documenti di produzione di stampi, inclusi disegni di parti, documenti di processo, documenti di assemblaggio, ecc., per fornire la base per la produzione di massa di stampi.